安装低氮燃烧机后对原有设备系统有哪些影响?
安装低氮燃烧机后,对原有设备系统有多方面影响。
在燃烧方面,火焰形状和温度分布可能改变,需要对燃烧参数进行适当调整,确保燃烧效率。
在通风系统中,由于燃烧特性变化,可能对风量、风压要求不同,需要重新平衡通风量。
在烟气系统,因氮氧化物排放量降低,对后续的烟气处理设备的负荷有所减轻,但也可能需要对检测设备的量程等进行调整,以适应新的排放情况。
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低氮燃烧机在使用过程中需要注意哪些事项?
在使用低氮燃烧机时,有以下几点注意事项。
首先,要确保燃气供应稳定且符合要求。燃气的压力、流量和纯度等参数需要控制在合适范围内,避免因燃气问题导致燃烧不充分或出现故障。
其次,注意通风条件。良好的通风能够保证燃烧产生的废气及时排出,防止聚集而影响燃烧效果和空气质量。
再者,要定期维护。包括清洁燃烧头、检查电极、监测传感器状态等,以确保设备准确运行,避免因为部件老化或损坏而影响氮氧化物减排效果和燃烧效率。
另外,在启动和停止时,要严格按照操作流程进行,防止出现回火等异常情况。
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低氮燃烧机如何降低氮氧化物排放?
低氮燃烧机通过以下技术实现减排:
1、分级燃烧:低氮燃烧机将燃料与空气分阶段混合,控制燃烧温度,减少热力型NOx生成。
2、烟气再循环(FGR):低氮燃烧机将部分烟气重新引入燃烧区,降低氧气浓度和燃烧温度。
3、空气/燃料准确配比:通过传感器和控制系统动态调节空燃比,优化燃烧效率。
4、表面燃烧技术:采用多孔介质或金属纤维燃烧头,实现均匀燃烧,减少局部高温区。
示例:某燃气锅炉采用FGR技术后,NOx排放从200mg/m³降至30mg/m³。
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