低氮燃烧机是通过哪些技术手段来降低氮氧化物排放的？

低氮燃烧机主要通过空气分级燃烧技术，将燃烧所需的空气分阶段送入燃烧区域。在主燃烧区，通过减少空气量，使燃烧处于缺氧状态，降低火焰温度，从而减少热力型氮氧化物的生成。还有燃料分级燃烧，将燃料分成主燃料和再燃燃料，再燃燃料在主燃烧区后注入，通过还原性气氛将已生成的氮氧化物还原。

另外，采用烟气再循环技术，抽取部分燃烧后的烟气再送回燃烧区，降低氧气浓度和火焰温度，有效抑制氮氧化物的产生。

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视频作者：郑州永焰热能设备有限公司

低氮燃烧机的技术创新与应用价值

低氮燃烧机通过创新燃烧方式，实现了环保与节能的双重突破。低氮燃烧机主要技术包括全预混燃烧、分级配风、烟气再循环等，有效降低了燃烧温度，抑制了氮氧化物的生成。在实际应用中，这种设备可将氮氧化物排放量降低50%-80%，同时提高热效率5%-10%。以某热电厂改造项目为例，采用低氮燃烧机后，年减少氮氧化物排放约200吨，节省燃料成本150万元，经济效益和环境效益显著。

【郑州永焰热能】始终坚持客户至上的服务理念，我们提供系统的服务支持，包括低氮燃烧机设备安装、调试、维修、保养等，我们以娴熟的技术和热情的服务，等候您的到来。

低氮燃烧机的维护成本高吗？

低氮燃烧机维护成本受以下因素影响：

1、技术复杂度：FGR、分级燃烧等技术需维护，人工成本较高。

2、零部件寿命：关键部件（如燃烧头、传感器）需定期更换，年均费用约设备原值的5%-10%。

3、能耗差异：快速燃烧可降低燃料成本，部分抵消维护支出。

对比：传统燃烧机维护成本约1-2万元/年，低氮燃烧机为2-5万元/年，但长期运行总成本更低。

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