低氮燃烧机的减排效果如何评估？

评估低氮燃烧机的减排效果主要从以下几个方面着手。

一是对比氮氧化物（NOx）排放浓度，使用设备检测安装前后排放数据，计算浓度差值。

二是看减排效率，通过公式（原始 NOx 浓度 - 处理后 NOx 浓度）/ 原始 NOx 浓度 ×100% 来衡量。

三是考虑运行稳定性，观察在不同工况下，低氮燃烧机是否都能稳定保持较低的 NOx 排放水平，这能综合评估其减排的实际成效。

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视频作者：郑州永焰热能设备有限公司

低氮燃烧机推动工业绿色转型

在"双碳"目标背景下，低氮燃烧机正成为工业企业绿色转型的重要支撑。这种设备通过优化燃烧过程，实现了污染物排放和能耗的双下降。低氮燃烧机主要技术包括多级配风、分级燃烧、烟气再循环等，可将氮氧化物排放降低至超低水平。以某钢铁企业为例，采用低氮燃烧机后，年减少氮氧化物排放300吨，节约燃气成本200万元，为企业创造了可观的经济和环境效益。

【郑州永焰热能】确保每一台设备都经过严格的测试和检验，性能超群，运行稳定。我们的低氮燃烧机产品广泛应用于锅炉、暖通、自动化、机电等领域，满足各种复杂工况的需求，欢迎前来咨询。

低氮燃烧机如何降低氮氧化物排放？

低氮燃烧机通过以下技术实现减排：

1、分级燃烧：低氮燃烧机将燃料与空气分阶段混合，控制燃烧温度，减少热力型NOx生成。

2、烟气再循环（FGR）：低氮燃烧机将部分烟气重新引入燃烧区，降低氧气浓度和燃烧温度。

3、空气/燃料准确配比：通过传感器和控制系统动态调节空燃比，优化燃烧效率。

4、表面燃烧技术：采用多孔介质或金属纤维燃烧头，实现均匀燃烧，减少局部高温区。

示例：某燃气锅炉采用FGR技术后，NOx排放从200mg/m³降至30mg/m³。

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